一般型固定端
重载型固定端轴承座是为重切削机床以及重载应用场景而设计,本产品线提供多种轴承精度等级选项和表面防锈处理选项。您可根据实际应用场景选择最适合的产品以及产品配置。
特征
- 轴承配置:可选角接触轴承(常规系列)或推力角接触轴承(重载型,TAC系列),常规为 DF 组合。
- 部分型号提供深沟球轴承选项(经济型,E 系列)。
- 安装方式:通常为一端固定端,一端支承端。
- 表面处理:轴承座默认为表面发黑防锈处理,并提供其它表面防锈处理选项。
- 总成出厂时已完成轴承预紧力调整并已填充润滑脂。
HZMotion一般型固定端产品线包含以下型号:
| 型号 | 图示: | 支撑端: | 安装固定接口: | 覆盖丝杆尺寸: | 轴向承载能力: | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| EK | ![]() | EF | ![]() | 安装法兰面与丝杆平行 | 安装轴径: 5-25mm 丝杆直径: 6-32mm | |
| EK-E | ||||||
| EK-TAC | ||||||
| BK | ![]() | BF | ![]() | 安装法兰面与丝杆平行或垂直 | 安装轴径: 10-50mm 丝杆直径: 10-63mm | |
| BK-E | ||||||
| BK-TAC | ||||||
| FK / FKA | ![]() | FF | ![]() | 安装法兰面与丝杆垂直 | 安装轴径: 6-30mm 丝杆直径: 6-40mm | |
| FK-E | ||||||
| FK-TAC | ||||||
| AK | ![]() | AF | ![]() | 安装法兰面与丝杆平行 | 安装轴径: 10-25mm 丝杆直径: 8-32mm | |
| AK-E | ||||||
| LK | LF / LFA | 安装轴径: 6-25mm 丝杆直径: 8-32mm | ||||
| LK-E | ||||||
HZMotion一般型固定端产品线提供下列轴承配置选项:
| 类型 | 轴承座等级 | 内置轴承种类 | 内置轴承等级 | 轴承预紧 | 轴承产地 | 匹配丝杆等级 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 一般型 | [空] | 角接触轴承 | P0 | 轻 | JP | C3-C7 |
| 一般型 | C5 | 角接触轴承 | P5 | 轻 | CN | C3-C7 |
| 一般型 | C4 | 角接触轴承 | P4 | 中 | CN | C1-C3 |
| 重载型 | TAC5 | 推力角接触轴承 | P5 | 重 | CN | C3-C7 |
| 重载型 | TAC4 | 推力角接触轴承 | P4 | 重 | CN | C1-C3 |
| 经济型 | E | 深沟球轴承 | - | 轻 | JP | C7-C10 |
备注 1:可从具体零件号末尾标识中识别轴承座等级。
备注 2:AK 与 LK 型号暂无 TAC 选项。详情请参考全本技术手册。
应用
重切削机床,重载应用场景。
一般型固定端 具体型号
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一般型固定端
常见问题 FAQ
方形结构的轴承座适合各式各样的安装空间结构,方形结构的轴承座更适合运行通过肩位空间的使用情况。方形轴承座中AK、BK、LK按承载性能上属于轻载型,在自动化装备或小受力机械装备中作为固定端使用,AF,BF,EF常作为支撑端使用。BK-TAC,EK-TAC,SBK,SBK-U属于重载型,在机床装备或重载场合作为固定端使用。
应根据实际工况检查润滑、锁紧状态和安装状态,避免异常载荷影响寿命。
圆型结构的轴承座通常与A型、B型、H型或者L型马达座固定一起配套使用。轻载型轴承座内通常装配的是30°角接触球轴承,重载型轴承座内装配的是60°滚珠丝杠专用推力角接触球轴承。作为支撑端轴承座里通常装配的是深沟球轴承。而重载型轴承座通常会采用双端拉伸方式使用。
A角度为30°,B角度为40°,C角度为15°从尺寸使用角度讲没有区别,额定承载力及最高运转速度也有少许差别但不会影响使用,主要原因在于组配后的刚性随着角度增加明显增加,这对轴承座在整套丝杠传动系统中的精度有明显影响。
圆形轴承座的法兰外圆是非安装使用面,不对其形位公差精度进行严格限定,只符合国标形位公差值即可,法兰根部也就是轴承座的外圆面是安装配合面,是有严格的形位公差精度限制的部位
正常使用中轴承座是不容易损坏的,对于装配标准轴头丝杠的轴承座,轴承座的承载能力与其安装的丝杠对应的承载能力是相当的。实际使用寿命与实际的使用环境、负载大小、润滑保养、使用频率等密切相关。
华准采轴承座大多是中碳钢材质,只有SBK型轴承座采用了球墨铸铁材质,这两款材料的机械性能及其相近,性能上没有影响。
温度度轴承的精度有影响
华准在出货时已在轴承中添加了适量的油脂,油脂补充周期因使用工况和环境不同而不固定,一般情况下,建议经常性检查一个季度进行一次保养。







